Nettoyage Chimique Inverse des Membranes

Techniques Efficaces pour la Maintenance des Membranes Industrielles

Une question souvent négligée est de savoir si nous pouvons effectuer un nettoyage chimique des membranes du côté du rejet vers le côté d'alimentation. La réponse est oui, et dans certains cas, les résultats sont même meilleurs. Cela est particulièrement vrai pour les cas d'encrassement (comme le limon, le fer ou les bactéries), qui se produisent principalement sur les membranes de tête, comme les première et deuxième membranes.

Dans de tels cas, si vous effectuez un nettoyage chimique du côté de l'alimentation, vous risquez de transférer l'encrassement des membranes de tête aux membranes suivantes. Cependant, si vous introduisez la solution de nettoyage du côté du rejet, elle emportera l'encrassement le long du trajet et sortira par le côté alimentation, se collectant dans le réservoir de nettoyage ou sur les filtres à cartouche.

Ci-dessous une image d'une étude menée en Australie sur les résultats du nettoyage chimique inverse des membranes. Ils ont constaté que c'est la meilleure solution pour l'encrassement des membranes de tête, car elle peut restaurer la perte de charge et les performances des membranes aussi près que possible de l'état d'origine, avec une amélioration de plus de 25 %.


Cette méthode est également très bénéfique dans les cas de défaillance du filtre à cartouche, permettant aux grains de sable, particules de carbone ou billes de résine d'entrer dans la première membrane.

Problèmes Potentiels et Solutions

Vous pourriez être préoccupé par deux problèmes potentiels :

  1. Calcaire sur les Membranes Traînantes: S'il y a du calcaire sur les membranes traînantes du côté du rejet (une zone courante pour le dépôt de sel), vous pourriez transférer ces sels aux membranes de tête. Ces cristaux tranchants pourraient potentiellement endommager les membranes en se déplaçant.
  • Solution : Assurez-vous que les membranes traînantes sont propres et ne laissez pas l'encrassement des membranes de tête atteindre un stade où il forme du calcaire sur les membranes traînantes. Si c'est le cas, effectuez un nettoyage avant le nettoyage inverse.
  • 2. Risque de Dommage sans Cône de Poussée :Introduire la solution en sens inverse pourrait être risqué car le côté alimentation n'a pas de cône de poussée, ce qui pourrait potentiellement endommager la membrane, l'interconnecteur ou le port de perméat.
    • Solution : Ne vous inquiétez pas !
      • La pression du nettoyage chimique n'est généralement pas élevée (environ 2 bar).
      • L'étude suggère de réduire le débit de la pompe de nettoyage à un tiers en cas d'encrassement important et à deux tiers en cas d'encrassement normal, tout en surveillant la couleur de la solution de nettoyage. Augmentez progressivement le débit au fur et à mesure que l'encrassement est éliminé.
      • La méthode la plus simple et la plus sûre consiste à effectuer un nettoyage vers l'avant de l'alimentation vers le côté du rejet, mais avec la première membrane encrassée placée à la fin du vaisseau. (N'oubliez pas de retourner le joint de saumure !) De cette façon, l'encrassement est la dernière chose que la solution rencontre avant de sortir.

    Autres Techniques de Nettoyage des Membranes Industrielles

    1. Nettoyage Chimique Avant : Méthode traditionnelle où la solution de nettoyage est introduite du côté de l'alimentation et sort par le côté du rejet.
    2. Opération Inverse : La direction du flux est temporairement inversée pendant l'opération régulière pour évacuer les encrassements.
    3. Rinçage Inverse : Semblable au nettoyage chimique inverse mais utilise uniquement de l'eau ou une solution douce, souvent à un débit plus élevé.


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